在大型稻米加工单位中,通常使用两次或更多的加工过程以实现更高质量的稻米产出。这种多重加工的目的是在稻米质量、产量和粮食加工效率之间达到平衡。以下详细讨论了在大型稻米加工单位中使用多重抛光的原因。

碾米厂
碾米厂

去除杂质和稻壳:第一次米加工

碾米厂工作流程
碾米厂工作流程

第一次碾磨的主要目的是去除稻谷中的稻壳和杂质。在收获和储存过程中,稻谷中可能存在碎屑、石块等杂质。此外,稻壳的存在也会影响后续的碾磨过程。通过第一次碾米,这些谷壳和杂质将被有效去除,为后续加工奠定基础。

精细加工和加工:第二次抛光

完整的碾米厂机械
完整的碾米厂机械

第二次碾米更注重细磨。第一次碾磨后,虽然果皮和杂质已被去除,但仍可能存在一些未完全剥离的部分。另外,米粒之间可能存在一些不均匀的情况。第二次碾磨可以更精确地研磨米粒,确保每颗米粒达到理想的大小和形状,提高大米的品质和口感。

提高稻米产量:多重加工

多次碾磨可提高水稻产量。出米率是指原稻谷在加工过程中获得的可食用稻米的百分比。通过多次碾米,原始稻谷得到更充分的利用,最大限度地减少浪费并提高产量。这对于大规模的稻米加工具有显着的经济效益。

适应不同需求:灵活性

多重稻米加工过程还为稻米加工厂提供了更大的灵活性。不同类型的稻谷可能需要不同的加工方法,通过多重加工,加工厂可以调整加工次数和参数,以满足不同稻谷品种的需求,并生产适合市场的不同类型的稻米。